数控心机在应用过程中可以大大缩短产品加工制造的供应链，这意味着缩短生产加工时间，提高整体加工生产能力，在加工生产过程中，也可以完成大部分加工过程，不仅可以节省整体生产数控加工时间，卡生产辅助时间也大大缩短，加工生产等待时间也开始减少，显著提高生产能力，生产功能质量将得到更好的保证。

数控心机不仅提高了加工精度，而且可以确保在操作过程中非常安全和快速，任何员工都可以通过简单的理解进行操作和应用。数控心机不仅可以提高产品的加工精度，而且对精度的控制也特别稳定。由于机床的控制很好，这将有更好的安全保证，所以在选择过程中，数控心机可以给他带来更好的应用体验。

通过数控心机确实可以给加工生产带来很多优势，可以大大降低加工生产成本，减少劳动力和原材料生产投资和机床占地面积，降低设备整体维护成本。因此，数控心机的使用不仅可以减少企业制造商的固定资产投资，而且可以更好地控制生产经营的成本，这些优势可以带来更好的经营和生产利润。

为什么cnc加工要在工件上留下加工余量？

数控加工每道工序切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔的变化，从直径上考虑加工余量，因此称为对称余量（即双方余量），即实际切除的金属层厚度是直径上加工余量的一半。平面加工余量为单边余量，即实际切除的金属层厚度。在工件上留下加工余量的政策是切除前一道工序留下的加工误差和外部缺点，如铸件外的冷硬层、气孔、夹砂层、锻件外的氧化皮、脱碳层、外部裂纹、切割加工后的内应力层和外部粗糙度等。从而提高工件的精度和外部粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产能力有很大的影响。数控加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动力，降低了生产率，而且增加了数据、对象和电力消耗，数控加工进度提高了加工成本。如果加工余量过小，则不能尽可能消除上道工序中的各种夹紧误差。一般来说，不能消除各种加工过程中的夹紧误差越小。